K型往复式给煤机多少钱

K型延长了传送皮带的使用寿命，固定杆的上下两端均设置有连接杆，且连接杆的下方焊接有支杆，支杆沿连接杆的水平方向均匀分布，且支杆之间相互平行，而且连接杆通过支杆与总平台连接，该项设置为外活动杆在总平台上提供了支撑点，避免了外活动杆在分散压力时发生塌陷的情况，支杆的下方安装有总平台，且总平台的右侧上方设置有固定架,使用在缓存料仓下进行转载的往复式给煤机，是整个给料输送系统的核心环节，往复式给煤机的稳定可靠运行以及设备的检修维护，直接影响到整个输送给料系统的稳定性和生产效率，对保证生产的有序进行起着至关重要的作用。K型在槽体的中部设有防窜仓电液闸门，电液推杆的下部与闸门架相连接，其上部与闸板相连接，闸门架与槽体相焊接,侧板内侧设置第二耐磨层,运行功率小，能量消耗小，运行经济性好。



K型两套推杆组件均包括曲柄体、曲柄、闷盖、透盖、**调心轴承、推杆、第二调心轴承、销轴和推板，曲柄—端通过螺栓与曲柄体固定连接，另一端连接**调心轴承，**调心轴承装进推杆的一端，通过闷盖和透盖压紧固定，推杆的另一端装进第二调心轴承，销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定,增加斜板抗冲击能力，如图所示，在斜板的内侧安装三条横筋和四条竖筋，每条竖筋安装在两条横筋之间，横筋和竖筋可以采用抗冲击能力强的槽钢，将槽钢的翼板端部焊接在斜板上,采用双输出轴减速机和双底板设计，通过两套曲柄连杆机构分别带动两个底板先后作往复运动，实现连续给料，比现有机型速度快一倍以上，生产能力大大提高。K型紧固螺栓**不少于五个，以便使调节煤量档位不少于原有的三档,侧板内侧设置第二耐磨层,为了提高生产能力，所使用的往复式给煤机整体结构尺寸较大，向井下运输不方便，有的给煤机可以在井下拆装，但由于结构复杂，特别是在井下环境差条件下，拆装不便，降低了在工作现场的维修效率。



K型给煤槽上设有立向筋板,其中带式给料机可以包括皮带、甲带、钢丝网带、钢甲皮带、钢板带、皮带与甲带的组合、皮带与履带的组合、皮带与钢板带的组合等,由于往复式给煤机通常使用推杆作为动力传递装置，把电动机给出的力通过推杆装置传递给往复式给煤机的底板并保证底板做着往复的运动，所以推杆装置是整个往复式给煤机正常运转的核心部分。K型在摩擦力的作用下导料槽中的物料随输送带运动，直至输送到出料口,其中带式给料机可以包括皮带、甲带、钢丝网带、钢甲皮带、钢板带、皮带与甲带的组合、皮带与履带的组合、皮带与钢板带的组合等。