班前检查
外观与物料清理：检查槽体内部是否有物料残留、结块或杂物卡滞，及时清理内壁粘结的物料，避免开机后槽体不平衡导致振动异常；同时检查槽体、机架有无变形、开裂，螺栓是否松动。
气隙校准：测量电磁激振器铁芯与衔铁的气隙，标准值通常为 0.5–1.5mm，且两侧气隙需均匀一致。气隙过大易导致电流升高、能耗增加；气隙过小会引发铁芯碰撞，产生异响和磨损。
电气系统检查：查看控制器、电源线、接线端子有无松动、发热或破损；检查熔断器、晶闸管等元件是否正常，确保无短路、漏电隐患。
减振系统检查：观察减振弹簧有无变形、断裂、老化，弹簧与底座的连接是否牢固；若弹簧出现锈蚀或弹性下降，需及时更换。
班中巡检
运行状态监测：监听设备运行声音，正常状态下应为均匀的振动声，无撞击声、尖叫声等异响；观察槽体振动幅度是否稳定，有无左右摆动、上下跳动等异常。
温度监测：触摸电磁线圈外壳，正常温升应不超过 40℃，若出现烫手或温度持续升高，需停机检查是否存在气隙过小、线圈短路等问题。
给料情况检查：确认物料输送均匀，无堵塞、偏载现象；若给料量波动大，需排查振幅调节是否失效或槽体是否卡滞。
定期维护
每周维护
紧固所有连接螺栓，防止振动导致螺栓松动脱落；
清理减振弹簧及底座的粉尘、杂物，避免弹簧卡滞影响减振效果。
每月维护
对激振器的活动部件（如铁芯与衔铁接触面）涂抹少量润滑脂，减少磨损；
检测线圈绝缘电阻，使用摇表测量绝缘值应不低于 2MΩ，防止线圈受潮短路；
检查减振弹簧的弹性，若出现永久变形或弹性衰减，需成对更换（避免新旧弹簧混用导致受力不均）。
每季 / 半年维护
全面检查槽体磨损情况，若内壁磨损严重（厚度减少 1/3 以上），可焊接耐磨衬板或更换槽体；
校验控制器参数，确保振幅调节精准，晶闸管导通角正常；
对电气控制柜进行除尘，检查接触器、继电器触点是否烧蚀，及时更换损坏元件。
维护注意事项
停机维护时必须切断电源，并悬挂 “禁止合闸” 警示牌；
调整气隙时需使用塞尺测量，确保两侧间隙一致；
更换减振弹簧时需保证规格型号相同，避免影响设备振动频率。
