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轴承厂切削废液的处理方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-09-29  浏览次数:212
 轴承在生产工艺的过程中的磨削加工属于精细加工过程,其所使用的切削液的日常补充是管理系统中一个不可忽视的环节。轴承厂长期使用的切削液,即便是进行了较为完善的管理和不断的补充新液,,也会逐渐劣化,性能降低,最后不得不更换,轴承厂使用的切屑液用量很大,尤其是在山东临清,烟店等集中生产轴承的地方企业,其的废液量也很大,在废液的含量中,一般都含有较多的油分,COD ,BOD值较高,其中还混有大量的切削、磨粒粉末、表层活性剂等等,,直接排放的话严重污染环境,甚至会危害周围居民的人身健康,所以不能直接排放。
废液处理的过程一般分为一级处理、二级处理、三级处理、三个步骤。
 一级处理又称初级处理或机械处理,它是采用分离器、聚合剂、过滤器等通过离心作用除去废液中的游离油,细小夹杂物、悬浮颗粒碎削等杂质。
 二级处理又称次级处理,它是采用物理法和化学方法使废液破乳,油水分离。
 三级处理主要是水质净化,通过臭氧发法、活性炭或活化煤吸附法、生化法、净化水质。
 下面通过图表来简单了解下轴承废液处理的方法与分类:
物理分类
处理方法
物理处理
离心分离法、加热分离法、超细过滤法、陶瓷过滤法、底下滤槽法、活性炭吸附法
化学处理
凝聚法(浮上和沉淀)、氧化还原法(电分解/臭氧/紫外线)电解法(浮上/沉淀)
生物处理
活性污泥法、散水虑床法
燃烧处理
直接燃烧法、蒸发浓缩法
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