如何延长破碎机设备的寿命

破碎机应完整、可靠，材质符合设计要求，机体表面及其周围要保持清洁，无灰尘和油垢。

1. 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原 理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

2破碎机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进行 巡回检查，每小时至少一次。检查内容为： 破碎机运行是否平稳，有无杂音、异常振动，各轴承部位是否正常。 检查电机、传动皮带及齿轮运转情况。 检查各连接螺栓有无松动现象。

3.严格执行作业规章制度，定人、定点、定质、定 量、定时添加或更换润滑脂。一般情况下，轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。

4.破碎机长期运行后，因辊齿或辊面磨损使排料口宽度增加，因此应经常检查排出 焦炭的粒度，必要时应调节活动辊子的位置，调节时要保持两个辊子互相平行，防止歪斜。

5. 破碎机开动前应检查双辊间有无铁块或杂物等卡住，应将所有杂物清理干净，保 证破碎机在空载下开车；启动后机器运行平稳、没有杂音时才允许进入焦炭。给料量应均衡，避免过载。若有大块焦炭卡住双辊要迅速停车，取出大块焦炭后并盘车正常方可重新加料。如因负荷过大而使安全销折断，在更换安全销后必须将破碎机中所有物料全部清除干净，确认已排除故障后方可重新开车。

6. 运行中应经常检查各润滑点的润滑情况和轴承温度，一般情况下不允许超过 65℃。加油点零件应完整无缺，防止环境粉尘污染润滑脂。

7.做好设备的清扫、清洁工作，保持设备和环境整洁。 上述各项检查内容中出现故障时，操作人员应及时处理，排除故障并如实填写原始记录；若故障无法排除时，应根据故障情况采取适当措施如停车、启动备用设备等等，并及时报告有关部门。