1．入料输输送带倾斜30度，使木料自动靠向导板基准面，不同宽度木料可能混合使用，木料30度倾斜让木料**集中靠边，有利于输送带高速运送之稳定性。 2．切锯台下送材轮之直径较大，轮面特别作表面硬化处理，不易磨损，加上上压轮为橡胶轮面,能紧密确实夹紧轮送之木料. 3. 锯片切锯时前后都各有两组压轮,加上短料压制装置,确保切锯精度. 4. 切锯台之6只(5只)固定高度之下送材轮,用内齿时规皮带运动行,也可确保锯出这长度精度保持在 1MM以内. 5. 锯料之动作可加装选购配备装置,用较新较快之AC伺服马达CNC控制,动作快(气缸单次锯料动作约0.4秒/次,伺服马达动作才0.2秒/次)易调整,少磨损.较主要比气缸动作节省约70%之压缩空气. 6. 锯座之高速行进切锯当中.对于废料，小料直接用压缩空气很容易的由倾斜面**吹离锯台。简单成熟的机械动作（不用复杂之感应器与气动机械动作）不会因机构调整不良或气压动作调整而影响高速运行，是PAUL机器率的重要精华特点。 7． 简单成熟的机构与动作代表其未来之保养与维修也是简单容易。 8．后出料之轮输送带分类推动器，采用440MM宽之推料板，确保推出之位置准确定位。 9． PAUL有较好之木料提高利用率经验，电脑软体与机构之拾配，功能完整成熟。