食品厂净化装修，食品厂无尘车间，食品厂无尘室 食品净化工程洁净车间方案 民以食为天，吃是人们生活中必不可少的一部分，随着时代的进步，吃已经从填饱肚子转换成了物质享受，食品行业也是日新月异，食品质量和卫生就成为了人们关注的*要素，食品净化工程就显得尤为重要。 食品净化工程洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级（1和10级）装置。ISO 5级（100级）洁净室成本是ISO 6级（1,000级）洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低（见表2）而大大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级（100级）空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。因此，根据区域而进行的空间划分对***影响很大。 根据国家关于食品/饮料的生产许可细则，对于食品/饮料的洁净生产车间的环境进行控制达到十万级空气净化标准，我公司设计了一套施工改造方案如下： 一、食品洁净车间说明： 食品无菌洁净车间较好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由*衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。*衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于*衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；*部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。 二、建筑平面布置说明： 建筑平面设置应该属建筑*的*范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点： 1、各净化操作间集中设置*立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。 2、实验室的人流经过*衣室*衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。 3、食品无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。 三、关于车间的结构 根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工*彩板，基板*板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联*铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。 四、关于车间的地面 地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，**、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。 五、通风空气净化设备： 洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用**镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。 1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置*的物料传递口或传递门；人员流动需走*的人员通道。 2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求： 食品厂房洁净级别及换气次数： 洁净级别 尘埃数/? 活微生物数/? 换气次数/h ≥0.5um ≥5um 10 000级 ≤350 000 ≤2 000 ≤100 ≥20次 100 000级 ≤3500 000 ≤20 000 ≤500 ≥15次 3、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。 4、人员洗手*须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。