轴承作为支撑机械设备旋转的一个重要零部件，由于工作环境恶劣，对其自身的耐疲劳强度、耐磨性等性能要求较高，目前多采用以车代磨工艺精加工轴承，来提高加工效率，相应的对切削刀具的效率、精度、寿命等方面也提出更高要求。

以车代磨轴承的刀具选择：

许多轴承为了满足其自身高硬度，高耐磨性等优势，常采用热处理工艺来获得，部分冶金轴承硬度高达HRC60以上，对切削刀具的耐磨性，耐热性，耐崩损性都提出很大的挑战。对此华菱超硬推出BN-S200牌号和BN-H11牌号两款CBN刀具用于精加工工序，使以车代磨精加工轴承得到有效的解决。

华菱超硬BN-S200牌号属于整体聚晶CBN刀具，不仅克服了焊接式CBN刀具由于尺寸小所带给切削深度的限制，而且有效规避了由焊接点失效引起的CBN刀具失效的风险，大大提高轴承的生产效率。

华菱超硬BN-H11牌号属于镶嵌式CBN刀具，刃口多更经济，而且在以车代磨精加工轴承时表现出优异的耐磨性和耐热性，并保证尺寸精度和表面光洁度达到Ra0.8的要求。