黄山铁人泵业专业生产加工多级螺杆泵,机封式双吸泵,高效节能管道泵等各种规格型号水泵及水泵配件,参数齐全,价格合理,欢迎选购。

 一、螺杆泵的起动

螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。 

螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。 

假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。 

当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

二、螺杆泵的运转

螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。

泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

三、螺杆泵的停车 

螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。

螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作**是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时**采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。

本文详细阐述了螺杆泵(包括双螺杆泵、三螺杆泵)发生故障的现象、螺杆泵发生故障的原因、及处理方法。如、 泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏气、吸入高度超过允许吸入真空高度、电动机反转、介质粘度过大等原因造成的，那么相对应的解决方案应该是检修吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。 具体螺杆泵常见故障及处理方法见下表 "

  

螺杆泵常见故障及处理方法

序号 故障现象 原 因 处 理 方 法

1 泵不吸油 1 、吸入管路堵塞或漏气

2 、吸入高度超过允许吸入真空高度

3 、电动机反转

4 、介质粘度过大 1 、检修吸入管路2 、降低吸入高度

3 、改变电机转向

4 、将介质加温

2 压力表指针波动大 1 、吸入管路漏气

2 、 安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭 1 、检修吸入管路

2 、调整安全阀或降低工作压力

3 流量下降 1 、吸入管路堵塞或漏气

2 、螺杆与泵套磨损

3 、安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严

4 、电动机转速不够 1 、检修吸入管路

2 、磨损严重时应更换零件

3 、调整弹簧、研磨阀瓣与阀座

 4 、修理或更换电动机

4 轴功率急剧增大 1 、排出管路堵塞

2 、螺杆与泵套严重摩擦

3 、介质粘度太大 1 、停泵清洗管路

2 、检修或更换有关零件

3 、将介质升温

5 泵振动大 1 、泵与电动机不同心

2 、螺杆与泵套不同心或间隙大

3 、泵内有气

4 、安装高度过大，泵内产生汽蚀 1 、调整同心度

2 、检修调整

3 、检修吸入管路，排除漏气部位

4 、降低安装高度或降低转速

6 泵发热 1 、泵内严重摩擦

2 、机械密封回油孔堵塞

3 、油温过高 1 、检查调整螺杆和衬套

2 、疏通回油孔

3 、适当降低油温

7 机械密封大量漏油 1 、装配位置不对

2 、密封压盖未压平

3 、动环或静环密封面碰伤

4 、动环或静环密封圈损坏 1 、重新按要求安装

2 、调整密封压盖

3 、研磨密封面或更换新件

4 、更换密封圈