HSNH三螺杆泵应用范围及特点

HSN三螺杆泵应用范围 

HSN三螺杆泵电机组可用做：输送泵、倒灌泵、装船泵、装车泵、卸车泵、接油泵、发油泵、集输泵、装卸泵、冷却泵、润滑泵、增压泵。HSN三螺杆泵广泛应用于冶金、石油、化工、电力、交通、建材、机械、船等行业。

HSN系列三螺杆泵特点

HSN系列三螺杆泵特点：

Ⅰ.转子液压平衡，振动小，噪音低。

Ⅱ.输出稳定，无脉动。

Ⅲ.高效率。

Ⅳ.具有很强的自吸能力。

Ⅴ.零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式。

Ⅵ.结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作。

HSN系列三螺杆泵输送介质种类：

Ⅰ. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油

Ⅱ. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油

Ⅲ. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液

HSN系列三螺杆泵结构

1．）HSN系列三螺杆泵为卧式、立式、法兰式安装型式，它由特殊形状曲线构成的螺旋型面的螺杆转动时，当主动螺杆转动时，运动密封腔把液体从进口吸入并沿轴向连续、无脉动地输送到出口，使泵运行更加平稳，噪音低，使用寿命长。

2．）泵体：采用铸造结构，并做水压试验，提高了泵的使用性能。

3．）泵轴封：泵采用机械密封，无泄漏，结构简单紧凑。

4．）轴承：采用独立润滑的轴承,允许输送各种非润滑性介质，外置结构轴承采用骨架油封装置，保证轴承的润滑性。

5．）联轴器：采用梅花结构联轴器，安全罩可活动开启便于开车前盘车检查。

6．）安全阀：供方所提供的螺杆泵自带安全阀安全泄压装置，可在装置管路系统压力突升高而超出额定值时，瞬间打开安全阀进行泄压，起到保护螺杆泵装置作用。

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选型原则 

一 、 泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵

对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：

有计量要求时，选用计量泵

扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.

扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）

介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、泵的选型依据

泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

上述依据，应由设计院或用户提出，或者由我们销售人员协助用户提出，并专门认真填写好螺杆泵泵数据表或油泵订货咨询单。