四川供应优质PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器性价比高
  PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器机组的基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

新达单机袋式除尘器的包装运输和贮存要求

单机袋式除尘器对于大家相信并不陌生，河北新达专业生产的单机袋式除尘器质量一流，型号齐全，使您的最佳选择！

今天河北新达为大家介绍单机袋式除尘器的标志、包装运输以及贮存：

(1)单机袋式除尘器的铭牌上，应包括制造厂商的名称、商标，以及产品名称、产品执行标准号、净重、外形尺寸、主要技术参数等信息，还要注明出厂日期，并且要标注清晰，简洁明了，不能含糊不清。

(2)产品铭牌的尺寸和型式应符合GB/T13306－1991中的规定。

(3)除尘器应进行检验，检验合格后才能进行包装，包装运输应符合GB/T13384－1992中的规定。

(4)单机袋式除尘器在正常运输情况下，应不能发生损坏。

(5)用木箱包装除尘器时，除尘器或零部件应牢牢固定在底板上，且木箱内壁之间应有一定的距离，大约为30—50mm，这段空隙应用材料进行填充。

(6)对于包装箱，在外壁，也应用文字注明信息，包括制造厂商的名称、地址，收货单位的名称、地址，产品的型号、名称以及包装箱编号等信息，文字要书写清晰，且标志要不易模糊。

(7)一些产品说明书、合格证、装箱单等文件资料，应装好后附带在包装箱内，置于指定位置，并在箱外注明“随机文件在此”的字样。

(8)除尘器的贮存，应置于防雨防潮、通风干燥的场所，以防生锈。平整放置，不能倾斜，不能对其进行挤压，以防除尘器发生变形或损坏。

      PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器的各部件结构特点如下：
      1.风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。

2. PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器的过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。

3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门②，以便需要时进行检修和移出过滤器。

5.集尘器上方一侧的进风接口③在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。

6. PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器工 作 原 理：
含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。

PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器的用途：
　　 PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。 PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

注:   1.货用压力即机真空度,系指机器可供使用的压力,是机器进气口实测静压的绝对值.
　　 2.净化效率大于99.5%是用于中位径的100的滑石粉测定数值,测定值最低为99.62%,平均为99.6.
　　 3.机器风量是在资用压力时的吸风量.

PL系列单机袋式除尘器使用说明：
　　 1. PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器在安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘组上的进气口尺寸可自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(也可在订货时与生产厂联系可代为配制)。
　　 2.机组工作前应检查检修门，出灰门及风管连接系统是否密封，以免泄漏，降低吸尘效果。
　　 3. PL-6000A带灰斗抽屉式单机袋式除尘器的电压为三相交流电三百八十伏，从机组上的外部电线接上电源后即可开始使用初运转时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
　　 4.机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机或切断电源后再进行工作。
　　 5.根据粉尘的性质和容尘量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，每次30—45秒为宜以确保机组正常工作。
　　 6.根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内集尘清除时，只须在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
　　 7.为了保证设备处于最佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以一米半到二米为宜连接管道，可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
　　 8.吸尘罩是保证机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按照通、近、顺、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

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