1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

单筒烘干机，也叫滚筒干燥机，它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

工作原理：

需要干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料流入烘干机内。

烘干机筒体是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进去，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流入筒体的，随着筒体的转动，物料受重力作用运行到较低的一端。

湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或者间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送进。

在筒体内壁上装有扬料板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。

载热体一般分为热空气、烟道气等。经烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所有物料捕集下来，再经过袋式除尘器后排放。