目前国内市场对于汽车零件的需求量越来越大，对于此类材料加工的难度也高，加工环境也非常恶劣，大多数加工企业采用人工操作，工作效率低，加工质量参差不齐，不能满足企业的加工需求，怎样才能解决这样的问题呢？大型企业可以引进国外设备，但是需要昂贵的设备成本，对企业也是很大的考验！

大连誉洋工业智能有限公司本着国内市场的根本问题，结合自身20多年的属打磨抛光经验，目前已经研发生产了多款智能设备，采用先进的智能技术，能够编程操作，自动完成加工！

上图GS35就是一款智能打磨抛光设备，能够实现汽车零件打磨和抛光加工，仅仅更换打磨轮和抛光轮就能完成两种加工方式，操作简单，节省时间，同时还能省去额外的设备成本！

该设备工作效率能够替代10个左右的人工操作，配置的双工位转台，在加工汽车零件的同时进行上料，能够实现设备连续加工，没有空转，将设备利用率达到最高，提高了30%~50%的工作效率！

       GS35采用国际品牌零部件，如大功率电主轴、金刚石磨轮和刀具，能够使设备的机械性能提高，延长设备的使用寿命，降低单件汽车零件加工成本！

       设备还可以选配自动排屑系统，能够自动排出废屑，减少人工操作时间，同时也能保障人工操作的安全！

GS35刚性强，能够加工高硬度加工难度大的各类汽车零件！

设备安全性能强，安全光栅能够通过红外线警报提醒员工，闭环加工能够避免汽车加工废屑飞出，保障员工的安全！

设备还有激光检测系统，能够根据反馈给设备的数据进行自动调整，提高加工精度！