焊缝，作为连接钢结构构件的一种最为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的优越性能的核心主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。焊缝无损检测是保证焊接结构的完整性，可靠性，安全性和使用性，除了对焊缝技术和焊缝工艺的要求以外，焊缝无损检测也是焊缝结构质量管理的重要一环。

焊缝探伤检测的相关标准：

GB324--88 焊缝符号表示   

GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号   

GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法

GB4656--84 技术制图金属结构件表示法

GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 

GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 

GB/T12467.1—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊   

GB/T12469--90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级

GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸

焊缝无损检测的方法：

焊缝检测射线检测法

利用射线（X射线、γ射线、中子射线等）穿过焊接材料时的强度衰减，检测其内部结构不连续性的检测技术。

焊缝无损检测超声检测法

超声波在焊接材料中传播时，焊接材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响的程度和状况，探测了解焊接材料性能和结构变化的检测技术。

焊缝检测磁粉检测法

利用漏磁（场）和合适的检验介质发现焊接材料表面和近表面的不连续性特征的无损检测方法。

焊缝无损检测渗透检测法

利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入焊接材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到焊表面，显示缺陷的影像的无损检测方法。焊缝磁粉检测和焊缝渗透检测统称为焊缝表面检测。

世通焊缝无损检测中心：

世通焊缝无损检测中心是国内第三方无损检测与验证服务的开拓者和领先者，为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、电梯、铁塔、游乐设施、客运索道等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案，成功检测了各种零部件、结构件和装备装置，卓有成效的推进了客户及行业的和谐快速发展。中心建立了一支高学历，高素质，富有拼搏精神的专业团队。具备扎实的可靠性，产品化，风险管理，流程管理技能。以质量求生存，已技术求发展，是我们不变的追求。