阀门专用机床采用刮研工艺，阀门专用数控机床设备，阀门专用机床采用人工刮研的好处

刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。

人工刮研是平面修复加工的方法之一，其目的是为了降低表面的粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床及平面。

1.阀门专用机床的通用部件经过长期生产实践的考验,结构较稳定,工作较可靠.能 稳定的保证加工精度,有利于提高制造质量,降低生产成本.

2.阀门数控铣床床专门为一个需要镗削多面的工件设计而成！可以一次性加工法兰外圆，端面，水线，内圆，切口等部位，一次安装三面同时完成！

3.阀门数控铣床工作效率高，我厂机床加工的工件数是普通数控机床的3-5倍.可同时加工阀门的三个法兰面，一个阀门只需装卸一次，省时省力，节约劳动成本，提高生产效率。

4.阀门数控铣床加工阀门三个法兰同时加工用时2分30秒，提升数倍生产效率，欢迎阀门生产企业前来咨询。