DQ20对辊式破碎机，刚玉对辊式破碎机，石膏矿对辊式破碎机

我们红星设计的新型双辊破碎机是利用新型的齿形对物料进行剪切、拉伸、弯曲、刺破、折断等作用实现破碎，特别适合用于原煤的粗碎和中碎，我们可以简化原煤的准备作业，是理想的煤炭破碎设备。双辊破碎机的主要性能特点是：

1、本机具有体积小、重量轻、噪声低、安装检修都十分方便等特点；

2、双棍破齿辊的结构尺寸都是根据产品粒度要求进行设计，破碎齿磨损之后现场我们可以直接更换破碎牙齿，从而大大降低了使用成本；

3、过粉碎是极低的。采用剪切的原理，小雨要求粒度的物料直接通过，对于大于粒度要求的物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料掺杂破碎的缺陷。对于煤炭、焦炭等中等硬度物料，过粉碎率一般在5%以下。

对辊破碎机座在铁仓下皮带上，破碎机左右两侧增加溜煤筒，筛上物经过滑槽进入辊破该方案为使筛选煤经过二道13mm螺旋筛后，筛下品落进精煤落地煤场，大于13mm筛上品人对铝破碎机。破碎后的煤落到铁仓下皮带上，经过气垫皮带，铁路煤仓皮带装入铁路煤仓(或者经气垫皮带，东煤场落地皮带落到东煤场)，该方案的优点：

(1)混煤经过二道螺旋筛后，筛下品可达到75％。

(2)可以在第二部螺旋筛溜煤筒处设计—翻板。需要对筛上品破碎时，可把翻板打到入破碎机位置进行破碎。不需要破碎时，或者在破碎机出现故障时，可以把此翻板打到相反位置，使筛上品直接落到铁仓皮带上。

不足之处：

(1)由于煤楼建造时间较长，楼板掉渣严重，需在楼板上打较大的洞，给安全带来一定隐患。

(2)由于煤楼设备安装较为紧凑，空间相对狭小，溜煤筒倾角均小于45°(实际30左右°)，致使筛上品下落不畅，易发生堵塞现象，影响生产，增加工人劳动强度。

辊式破碎机在开始启动之后，只有在全速的状态下，才允许给料。物料是必须均匀地落入设备，不管是在辊轮全长上的分配额或者是进料块的大小，都是要均匀，并且加入的料块是不应超过规定的尺寸，否则会使辊轮上产生划痕，使辊轮过度磨损。设备的润滑良好是否也是保证正常工作的重要条件。不同的润滑点是要经常检查是否保持良好的润滑状态，油质是否清洁。两个辊轮的支撑轴承，每2-3个月我们都应彻底检查一次，如果发现油质脏，油量不足的话，必须更换和注入新的润滑剂。压紧弹簧，对辊破在整修的工作中是占重要的地位它是可以支持滑动轴承，给于从动轮一定的压力用来破坏物料，同时当有金属杂物不慎落入辊轮中时，弹簧被压缩，使从动轮横向移动而让开，能够起到安全的作用。传动皮带我们应该加以维护，不使粘有损坏性的油类，使用保持皮带的一定张力，我们也不得过松，否则会引起打滑，使皮带发热受到磨损。

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