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（一）具体配置
（二）主要技术参数：
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序号 |
项目 |
参数 |
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1 |
激震力 |
68KN |
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2 |
震动频率 |
5000次/分 |
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3 |
震幅 |
15mm |
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4 |
噪音 |
95db |
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5 |
震动时间 |
6秒/次 |
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6 |
外形尺寸 |
3000*2300*2900（mm） |
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7 |
装机容量 |
26.4KW |
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8 |
整机重量 |
8吨 |
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9 |
最大压力 |
10吨 |
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10 |
托板尺寸 |
1150*570*20（mm） |
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11 |
操作人数 |
10人 |
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12 |
用地面积 |
≥4000m2 |
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（三） 适用砖型和产量：
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制品规格（长*宽*高）mm |
成型块数 |
生产周期 |
每小时产量 |
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标 砖 240*115*53（mm） |
32块 |
20秒/次 |
5760块 |
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空心砖 390*190*190（mm） |
5块 |
20秒/次 |
900块 |
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多孔砖 240*115*90（mm） |
16块 |
20秒/次 |
2880块 |
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面包砖 100*200*60（mm） |
20块 |
20秒/次 |
3600块 |
(四) 设备特点：
1.独特的风冷技术，使得设备的运转更加稳定。
2.任意更换模具实现一机多样化。
3.配套设备全面，大大提高了机械化程度，节省人力资源。
4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，脱模平稳，成品率高。
5.该设备系统可升级为全自动设备。
（五）设备特点介绍
1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。
2.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
3.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定。
4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。
5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费
6.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。
7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。
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