机械加工过程中，在工件的加工区及其邻近的区域，温度会急剧升高，当温度升高到超过工件材料金相组织变化的临界点时，就会发生金相组织变化。对于一般的切削加工方法倒不至于严重到如此程度。但磨削加工不仅磨削比压特别大，且磨削速度也特别高，切除单位体积金属的功率消耗远大于其他加工方法，而加工所消耗能量的绝大部分都要转化为热，这些热量中的大部分(约80%)将传给被加工表面，使工件表面具有很高的温度。

    ●特别提示

    对于已淬火的钢件，很高的磨削温度往往会使表面层金属的金相组织产生变化，使表层金属硬度下降，使工件表面呈现氧化膜颜色，这种现象称为磨削烧伤。

    磨削加工是一种典型的容易产生加工表面金相组织变化的加工方法，在磨削加工中若出现磨削烧伤现象，将会严重影响零件的使用性能。

    磨削淬火钢时，在工件表面形成的瞬时高温将使表层金属产生以下3种金相组织变化。

    (1)如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变温度（碳钢的相变温度为720℃），但已超过马氏体的转变温度(中碳钢为300℃)，工件表面金届的马氏体将转化为硬度较低的刚火组织（索氏体或托氏体），这称为回火烧伤。

    (2)如果磨削区温度超过了相变温度，再加上冷却液的急冷作用。表层金属会出现二次淬火马氏体组织，硬度比原来的回火马氏体高；在它的下层，因冷却较慢，出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织（索氏体或托氏体），这称为淬火烧伤。

    (3)如果磨削区温度超过了相变温度，而磨削过程又没有冷却液，表层金属将产生退火组织，表层金属的硬度将急剧下降，这称为退火烧伤。机械加工企业交易信息.yumao.免费信息/sell/jixiejiagong-c829-1.html