陶瓷纤维模块在隧道窑中的应用与安装：

a 应用

传统工业炉窑耐火内衬自重较大，炉体蓄热量浪费严重，保温效果差，炉体冷面温度超过100 ℃,炉窑温度精确控制困难。近几年来隧道窑炉墙炉顶内衬在设计时采用了全纤维内衬，由于纤维导热率低、密度小、重量轻，在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构，从而使工业炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。硅酸铝纤维蓄热小，适应快速升温、冷却的操作方式。此外陶瓷纤维模块可加工成异型制品，适应炉壳内壁各种形状。纤维模块具有良好的抗机械震动与冲击的能力，并且在强氧化条件下也能保证稳定的化学性能，这些优点对新型隧道窑的发展起到了重要的推动作用。

b 安装

Ψ锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；

Ψ先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；

Ψ先安装炉顶模块再安装炉墙；

Ψ炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；

Ψ模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；

Ψ顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯； 表面修整；

Ψ折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；

Ψ纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。

模块安装时，纤维模块的折叠方向要错开，即横竖要间隔安装。这样做的目的是全部安装完 ， 抽掉捆带后让模块可以自由膨胀，填满空隙。