灌装机之热灌装机的原理分析
PET瓶热灌装的物料与普通水或含气饮料物料的成分差异较大,灌装方式以及灌装流程也不同.因此,热灌装机的结构与普通的灌装机在灌装缸、灌装阀以及管理系统等方面的结构大不相同.
1.由于热灌装物料的成分如果汁、茶类,咖啡奶以及功能性保健饮料的成分各不相同,有的含糖量较高,有的甚至含有果胶、茶碱,有的介质粘度大,有的在灌装时容易起泡.为了保证饮品有较长的货架寿命和稳定的品质,因此要求高温灌装,温度通常在88℃左右.同时还要求灌装缸内部结构光滑,易于清洗,无CIP清洗死角,与物料接触的零件材料均为0Cr19Ni9优质不锈钢,内外表面光滑,要求粗糙度Ra≤0.8.
2.热灌装机采用的是重力灌装、负压回流的灌装方式,物料经UHT超高温杀菌后,通过输送泵送到灌装机的上缸与待灌装的PET瓶口保持一定的水头落差,物料经灌装阀上部的管路及灌装阀注入PET瓶内.同时在工作台内配有抽风机,其吸入口与缓冲罐相连,灌装时抽风机启动,通过缓冲罐、下缸和灌装阀的回流管将PET瓶内的空气快速吸走并形成一定的负压,加快灌装速度,并在瓶内高液位时将瓶口泡沫吸走并快速补进物料形成PET瓶的高液位或满瓶灌装.
3.对灌装后PET瓶内高液位的要求
热灌装要求PET瓶灌装后有较高的液位或满瓶,以减少瓶口空隙残存空气中的氧成分对饮料品质产生影响.同时,瓶口物料的热气也可将空气置换出来一些,这样有利于后道工序的倒瓶对瓶口和瓶盖内侧顶面进行杀菌,进一步确保饮料品质.
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