东莞含氰废水处理

破坏法是选用不同的氧化剂或氧化方法将含氰物质分解为无毒物质而排放，主要以下几种方法：
一、碱性氯化法
碱性氯化法是破坏废水中氰化物的较成熟的方法，广泛用于处理氰化电镀工厂、炼焦工厂、金矿氰化厂等单位的含氰废水。基本原理是在PH值为10－11条件下，利用活性氯氧化污水中各种氰化物，使其氧化分解，从而将氰彻底破坏，消除毒性。该方法处理效果较好，生产过程易实现自动化，但成本高，产生的氯化氰气体毒性很大，不安全，而且不能去除铁氰络合物。
二、二氧化硫空气氧化法
二氧化硫空气氧化法又称INCO法，是INCO公司1982年研制开发的，主要是利用二氧化硫与空气的混合物，在PH值为8－10的条件下，以铜离子作催化剂氧化分解氰化物。该方法不仅完全适合于从贫液中除去所有氰化物，并能消除铁氰络合物，其特点是投资少、见效快、易掌握、安全可靠。但这一方法不能回收任何有用组分，纯为消耗，且难以氧化硫氰根离子，故不适合处理含高浓度硫氰离子的废水。
三、过氧化氢氧化法
此法处理含氰废水技术是由美国杜邦公司于1974年完成的。该法是在常温、碱性、有铜离子作催化剂的条件下，用过氧化氢氧化氰化物，反应生成的氰酸盐通过水解生成无毒的化合物。此法处理后的COD低，无二次污染，但过氧化氢价格高，生产厂家少，故难以广泛推广。
四、臭氧氧化法
此法是利用空气或氧气高压高频电荷通过电晕放电产生的臭氧，使氰化物、硫氰酸盐氧化的。臭氧在水溶液中可释放出原子氧参加反应，表现出很强的氧化性，能彻底氧化游离状态的氰化物。该处理过程不增加其他污染物质，工艺简单、方便，但适应性差，投资大、电耗高。
五、电化学法
该法在国内外研究很多，主要用于处理电镀含氰废水，电解前首先调整PH值大于7，并加入少量食盐，电解时在阳极上氧化，加强氧化作用，阴极上析出金属。该法占地面积小，污泥量小，能回收金属，但电流效率低，电耗大，成本比漂白粉稍高，会产生催泪气体，处理废水难以达标排放。
六、自然降解法
自然降解法是以自然方式去除氰化物，一般的做法是将含氰废水排至尾矿库，靠稀释、生物降解、氧化、挥发、吸收沉淀及阳光曝晒分解等自然发生的物理、化学作用，使氰化物分离，重金属离子沉淀，污水得到净化。自然降解法是处理金矿含氰废水最常见的一种方法，其特点是投资少，生产费用低，但占地面积大，过程缓慢，容易受自然因素影响，排放废水难达标。
七、生物处理法
生物处理法是依靠微生物的氧化能力，将废水中的氰化物解离成硝酸盐、硫酸盐和碳酸盐。此法的优点是可分解硫氰化物，重金属呈污泥除去，渣量少，外排水质好，成本低，但工艺较长，设备复杂，投资大，处理时间相对较长，操作条件十分严格，只适合低浓度含氰废水的处理。
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