1纵向钢筋及钢筋骨架

1.1纵向预应力钢筋的下料长度由计算确定，计算时应考虑：管体长度，承插口锚固盘厚度，承口平直段和斜坡段长度，钢筋伸长率，操作余量，镦头留量等。

2钢筋在调直后，其表面不应有伤痕、油污。

3严格控制镦头后钢筋长度，其误差为±1mm，镦头必须完整，不得有歪斜、裂纹等现象。钢筋镦头强度不得低于钢筋标准抗拉强度的95%。

4承、插口端应放置构造钢筋骨架，钢筋骨架可采用接触点焊，也可采用绑扎制作，

骨架应坚固，不得歪扭、松动、变形。

5构造钢筋骨架长度应根据管子结构设计确定，纵筋直径不小于4mm，间距不大于300mm，且不少于6根；环筋直径不小于4mm，间距不大于60mm，保护层不小于15mm。 4.2组装管模

5.1装模前必须清理模具，并于模内壁和承插口模内侧均匀涂上脱模剂。操作时避免钢筋粘上脱模剂以保证和混凝土的握裹力不受影响。脱模剂的性能要求是：质地均匀，隔离性能良好。

5.2组装管模必须保证钢丝位置正确，锚固可靠，纵向预应力钢丝的净保护层不得小于10mm，两端镦头凹陷不得小于5mm。

6拆卸插口模、承口锚固盘时，宜采用吊具吊稳后，两边对称用力徐徐退出，装模时应对称拧紧管模上的所有螺栓。

6.1张拉纵向预应力钢筋(丝)

6.2纵向预应力钢筋(丝)的张拉控制应力σcon，对于冷拔钢丝、刻痕钢丝、碳素钢丝不宜超过0.7fpyk(fpyk为钢筋的标准强度)，冷拉钢筋不宜超过0.85fpyk。

6.3张拉纵向预应力钢丝，可采用机械法张拉或电热法张拉。

6.4机械法张拉：采用油压拉伸机整模一次张拉或单根张拉，单根张拉必须对称进行。 4.3.2.2电垫法张拉，须注意以下几点：

a)锚固销、定长销及张拉销应符合技术要求方可使用。张拉销位置保证相对伸长值。

b)电热时，钢筋与电极应接触好，避免因通电打火而烧伤钢筋。

c)纵向钢丝的重复电热次数不得超过三次，对于冷拔低碳钢丝最高电热温度不得超过350℃。

6.5无论采用何种方法进行张拉都必须保证两端构造钢筋骨架的位置，使其靠近端部，其距端部的距离应控制在15mm～30mm之内。

6.7变径处的环箍必须与纵筋卡紧定位。

7制作管芯的悬辊机应符合下列要求。

7.1成型时，管模的角速度不低于90γ/min。直径900长1000低速旋转600r/min所需10分钟（即加料时间），高速旋转1000-1200r/min所需时间1分钟；直径1200长1000低速旋转800r/min所需15分钟（即加料时间），高速旋转1000-1200r/min所需时间1分钟30秒；直径1500长1000低速旋转900r/min所需20分钟（即加料时间），高速旋转1000-1200r/min所需时间2分钟