产品品牌：普茵沃润

产品型号：1*3cm

污水处理新工艺：微电解+催化氧化工艺

铁炭微电解工艺与氧化技术的试验与应用已有很长的历史，一般铁炭微电解工艺应用在工业废水处理中，氧化技术则是给水预处理和水体消毒。铁炭微电解工艺与氧化技术的联合应用，目前在国内的研究还很有限，该工艺流程的开发利用有利于节省系统的运行费用。铁炭微电解工艺是利用电化学作用、氧化还原作用和絮凝作用，该工艺无论是在试验研究还是实际应用方面都已有几十年的经历，而且在去除COD、色度等方面都取得了令人非常满意的处理效果，COD的去除率在45%~70%，色度的去除率高达65%~90%。由于其具有工艺简单、操作方便、处理效果好等优点，目前在电镀废水、石油化工废水及制药废水处理过程中被广泛研究及应用，特别是石油化工废水和电镀废水方面的应用尤为广泛，铁炭微电解技术在制革及印染废水中的研究也被广泛关注。由于铁炭工艺中的填料来源广泛且价格低廉，应用范围也在不断扩大。早年间由于铁炭床的板结作用随着运行时间的推移会有所加重，有时这种状况的出现又是不可挽回的，以致浪费了大量的铁炭填料，但目前国内开发研制的铁炭流化床反应器很好的解决了这一问题。微电解—催化氧化联合处理效果
微电解—催化氧化联合对废水进行处理　微电解—催化氧化联合处理效果

原水COD/mg.L-1	原水BOD5/mg.L-1	微电解出水COD/mg.L-1	催化氧化出水COD/mg.L-1	催化氧化出水BOD5/mg.L-1	BOD5/COD
38396	1100	6258	2668	1014	0.38
38408	1150	5987	2689	968	0.36
38002	1092	6019	2783	1002	0.36

由表可看出,经微电解—催化氧化处理后,BOD5/COD从原来的0.030提高到0.36左右,可生化性提高的非常显著，可为后续的生化处理提供良好的条件。　结论
　　铁炭微电解的最佳工艺组合是：进水pH为5，铁/水比(V/V)为0.375，炭/铁比（V/V）为1，停留时间为60 min。
　　铁炭微电解可有效地去处废水中的难降解有机物并降低色度。对废水的COD去除率和脱色率分别达到84％和85％以上，且处理效果比较稳定。
　　Fenton试剂催化氧化处理废水时，Fe2+（FeSO4/10 g.L-1）的最佳投加量为6 mL。
　　废水经微电解—催化氧化处理后,BOD5/COD从原来的0.030提高到0.36左右,可生化性提高的非常显著。联系电话：0536-2110660 18663603877 联系人：孙洪波经理