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- 产品品牌：红叶
- 产品型号：模具硅胶
- 类型：通用型
- 原产地：深圳
- 产商：红叶硅胶
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产品用途：玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品商品描述： 人造文化石，砂岩浮雕，仿真动植物雕塑，佛雕铸铜工艺品等多种行业的产品复制及模具制作,波丽工业品,模具制造行业，石膏工艺礼品行业，礼品文具行业,塑胶玩具行业，主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺模具制作根据操作方法来对常规产品简要描述如下：HY7XX 系列的型号有HY718，HY728，HY738
HY718 硬度较软，适合做小件产品的包膜，灌模
HY725 硬度适中，适合尺寸适中的产品
HY728 硬度较大，做大件产品的刷模
模具硅胶的特性：
①模具硅橡胶要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
③硅橡胶的缩水率越小越好。
④硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
| 型 号 | 外观 | 粘 度 | 硬 度 | 拉伸强度（Mpa) | 抗撕裂强度 (KN/m) | 伸长率(%) | 固化剂添加比(%) | 操作时间(h) | 固化时间 (h) |
| HY718 | 白色 | 12000-15000 | 18±2 | ≥3.2 | ≥2.2 | ≥380 | 2~3 | 0.5~1 | 2~5 |
| HY725 | 白色 | 22000-25000 | 25±2 | ≥2.8 | ≥2.0 | ≥380 | 2~3 | 0.5~1 | 2~5 |
| HY728 | 白色 | 24000-32000 | 28±2 | ≥2.7 | ≥1.8 | ≥340 | 2~3 | 0.5~1 | 2~5 |
1. 硅胶与固化剂一定要按比例添加，标准比例是,硅胶与固化剂的比例是100:2到100:5,固化剂添加量越大，固化时间就越快，操作的时间越短，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况，就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成原始模型的报废)。
2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，要进行抽真空处理，一般情况下，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只有把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
3．涂刷操作过程：把抽过真空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式把硅胶倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布或玻璃纤维布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布或玻璃纤维布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数才会相对要提高很多，才能够节省成本，提高效率。
4．外模的制作：一般采用的方法是将模具四周，用胶板或木板围起来，一种是采用石膏将模具围起来，灌满石膏就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻璃纤维布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
5．现列出固化剂与硅胶（矽胶）配比的反应情况： 是本公司一号快干固化剂与硅胶的反应配合比
①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动,6—8小时可以脱模。
②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2—3小时可以脱模。
③固化剂加量3%，28—30分钟胶体还在流动，1.5—2小时可以脱模。
④固化剂加量4%，10—15分钟胶体还在流动，1—1.5小时可以脱模（注：固化剂添加量最大不超过5%，超过5%固化剂时间太快，无法正常使用，造成硅胶模具报废）。
