产品品牌：贝特利

产品型号：SR-XXXX

一、产品特点及应用领域:
模具硅橡胶可分为加成型和缩合型。SR 系列为室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，容易操作， 硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化，
模具尺寸稳定，耐热，耐化学品，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐用性好，模具使用寿命长。BQ系列为加成型模具胶，它具有透明度好，容易深
层固化，收缩率小的特点。
由 SR 系列模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂，
聚氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件，灯饰部件，及其它装饰制
品。 也可用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。BQ 系列模具胶主要用于精密模
具，和精致复制品的生产。
 
*1
二、产品物理性质及技术指标 :
型号
SR-1000  SR-2000  SR-2250 SR-2300  SR-4000  SR-2008  BQ-1050
性能
 
硫化方式    缩合  缩合  缩合  缩合  缩合  缩合  加成
 
外观    乳白色  乳白色 乳白色 乳白色 乳白色 乳白色  透明
硫
*2
粘度Pa.s  （30℃)  35  40  45  45  40  50  60
化
可操作时间min（25℃） 15  10  10  10  15  10  30
前
表干时间min  （25℃） 60  60  45  45  60  60  24hrs 
硬化剂加量 %  2.5  2.5  2.5  2.5  2.5  2.5  10
硬度(邵氏/A)  15  20  25  29  38  20  40
3
比重（25℃）(g/cm )  1.1  1.1  1.2  1.2  1.3  1.2  1.07
硫
          
拉伸强度(MPa)  3.5 4.0 4.0 4.0 3.0 3.5 5.0
化
  伸长率(%)  500  500  450  400  200  400  200
后
抗撕强度(kN/m)  15  25  25  22  12  20  20
          
线收缩率%  0.3  0.3  0.4  0.4  0.5  0.3  0.1
注：*1：SR系列测试片的硫化条件为 24hours /25℃, BQ系列测试片的硫化条件为 3min /120℃ ；
*2：粘度采用Brookfeild旋转粘度计测试，型号：LVDV-E。

 1、 普通制模用型号：SR-2000，SR-2250，SR-2300，SR-4000，主要用于不饱和聚酯树脂，
SR-2000 硬度低，抗撕裂高，韧性好用于包模或者灌模的制模方式，容易拆模，可加
入100~350CS 甲基硅油1~5%，来降低粘度和硬度以便更好地灌模和拆模， SR-2250
中性硬度，主要用于刷涂片模的制作，也可加入 100~350CS 甲基硅油 5~10%用来灌
模作业，SR-2300，SR-4000 硬度高不变形，主要用于刷涂片模的制作。
2、 SR-1000 为蜡烛模具用，SR-2008 用来制作转印胶头。

贮存和运输 
1、 贮存在阴凉干燥的地方，避免长期存放。按非危险品运输。
2、 避免 SR 系列产品硬化剂接触皮肤。若万一接触，则用布擦掉并用肥皂和水清洗干
净。
3、 使用前，请仔细阅读产品的《物质安全手册》（MSDS）。

注意事项
1、SR 系列产品含有一些填料，若长期存放，可能会产生填料沉底，使用前请尽可能再
搅拌均匀 。硬化剂接触空气容易引起水解，未用完的硬化剂瓶请及时盖好瓶盖。
2、由于气温的原因会影响模具硅橡胶的硫化速度，所以可以根据气温适当改变硬化剂
的加量从 1.5-3.0%，气温较低时请尽量保持模具硅橡胶的环境温度在 20℃-30℃，以
便能够硫化完全。
3、加成型硅橡胶在使用过程中，尽量避免与以下物质接触：含氮、硫、磷的化合物，
和有机金属的化合物，比如：含硫的各种橡胶和润滑矿物油，含有机锡的室温硫化硅橡胶和 PVC，含胺固化剂的环氧树脂，聚氨酯中的异氰酸酯等等

硅橡胶模具在制作和使用过程中出现的问题和应对措施
出现的问题       发生的原因         应对措施
  （1） 硬化剤加得太多或者 硬化剤按规定比例加入。
  加得太少。
  （2） 硬化剤和胶没有搅拌 应充分混合搅拌均匀。
模具硅橡胶  均匀。
 
（3） 操作场所室温太低。  提高室温，尽量不低于 20℃。
不能硫化
（4） 模具硅橡胶存放时间 模具硅橡胶存放时间不能
过长。  过长，一般不超过三个月。
硅橡胶模具  如果复制模型的材质是陶 将洗洁精或其它洗涤剂、脱模剂
与复制模型  瓷，玻璃或者是石头，那就 涂刷模型。
粘连  有可能产生粘连。
  （1）排泡不完全。  用真空机抽真空，使未硫化的模
硅橡胶模具 具胶排泡完全。
表面有气泡
（2）木模型的缝隙产生气 用腻子填补缝隙。
泡。
（3）模型上有冷凝水或有过 将模型表面的水擦干
多的脱模剂。