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柴油机自行高空作业曲臂式升降平台 液压升降平台

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型号: GKT-10
单价: 65000.00元/
起订: 1
供货总量: 5
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 山东 济南市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2012-07-01 05:07
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

柴油机自行高空作业曲臂式升降平台 液压升降平台

产品型号:GKT-10

类型电动升降台整机重量1900(kg)
额定载荷160(kg)最低高度2900(mm)
最大宽度1800(mm)电动功率1.5(KW)
  
曲臂式升降平台数据 名 称平台高度工作高度(米)载重负荷(公斤)单位台面尺寸(长×宽)  mm单机重量(公斤)GKT0.16-10.08.210150台3500×1750×2900700GKT0.16-12.010.212150台3500×1750×29001200GKT0.16-13.011.213150台3850×1800×31001300电瓶GKT0.16-108.211150台3500×1900×29001600电瓶SGKT0.16-1210.212150台3800×1900×29001900电瓶GKT0.16-1311.213150台3900×1950×30002000         ◆ 曲臂式高空作业升降车能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业;平台载重量大,可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备;升降平台移动性好,转移场地方便;外型美观,适于室内外作业和存放。适用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。◆   整机保质期为壹年,随时提供零配件,终生跟踪服务。液压升降机的保养方法1.把液压油放尽弃掉,拧紧接头掏出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。( 换上新油,不要继承使用旧油。否则液压升降机系统中的运动部件就会加速磨损。) 2.卸下并拆开升降机下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。 1.检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损,接头不能有松动,必需将所有接头拧紧。 升降机年终保养 3.液压油的油质和油位。升降机全程升起,在这位置时,液压地面应高出箱底 40~50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物, 应及时更换(32#液压油)。 4.各部位均加注一些润滑油,延长升降机轴承使用寿命。 检查液压升降机滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。 5液压系统任何部位之间,必需首先卸压,以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。6.不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后,可能会造成液压系统非正常运转。 7.在升降机工作平台下面检验时,必需吊住、支撑升降机工作平台,以防升降机溘然下降.  8.非专业职员不得随意拆装电器,以防触电或误接。液压升降机常见故障及排除方法  2008年04月22日故障原因排除方法升降平台工作台起升无力或不起升1、超负荷减轻载荷2、回油阀未关闭旋紧回油阀3、手动泵单向阀卡死,回位失灵旋开油泵阀口螺栓、检修、清洗,更换清洁液压油4、手动泵、齿轮泵严重漏油更换油泵密封圈5、齿轮泵损坏,打出的油无压力更换齿轮泵6、液压油不足加足液压油7、电路断路检查按钮接触器及保险丝等8、滤清器堵塞更换或清洗9、支持阀或电磁换向阀动作失灵     A、电磁线圈输入电压不足220V。检修或更换    B、电磁线圈烧坏C、阀芯卡死 升降平台自然下降单向阀泄流检查阀中组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面有脏物。清洗单向阀。下降阀封闭不严检查下降阀是否有电,如无电则排除下降阀本身故障或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁,且移动灵活。油缸内漏更换油缸密封件。升降平台不下降下降阀失灵在按下下降按钮的情况下,检查下降阀是否有电。若无电,设法排除;若有电,则排除下降阀本身故障,或更换下降阀。下降滑阀应保持清洁、润滑。下降速度控制阀失调调整下降速度控制阀,若调节无效更换新阀。 故障原因排除方法升降平台工作台起升无力或不起升1、超负荷减轻载荷2、回油阀未关闭旋紧回油阀3、手动泵单向阀卡死,回位失灵旋开油泵阀口螺栓、检修、清洗,更换清洁液压油4、手动泵、齿轮泵严重漏油更换油泵密封圈5、齿轮泵损坏,打出的油无压力更换齿轮泵6、液压油不足加足液压油7、电路断路检查按钮接触器及保险丝等8、滤清器堵塞更换或清洗9、支持阀或电磁换向阀动作失灵  A、电磁线圈输入电压不足220V。检修或更换 B、电磁线圈烧坏C、阀芯卡死 升降平台自然下降单向阀泄流检查阀中组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面有脏物。清洗单向阀。下降阀封闭不严检查下降阀是否有电,如无电则排除下降阀本身故障或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁,且移动灵活。油缸内漏更换油缸密封件。升降平台不下降下降阀失灵在按下下降按钮的情况下,检查下降阀是否有电。若无电,设法排除;若有电,则排除下降阀本身故障,或更换下降阀。下降滑阀应保持清洁、润滑。下降速度控制阀失调调整下降速度控制阀,若调节无效更换新阀。   
 
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