产品品牌：中西

产品型号：M321897

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1、催化剂基本组成

甲醇合成催化剂HXK7KC603主要由铜，锌，铝的氧化物和独特的助剂组成。此外，含有少量的石墨。

基本组分如下：

CuO(%) 55.4±2 ZnO(%) 23.8±1 Al2O3(%) 9.5±0.5 助剂：少量 烧失重：≤10%

2、催化剂主要物理性能

外观：具有黑色光泽的圆柱体

规格：ф5X(4.5~5.5)mm(也可根据用户要求提供其他规格片剂)

侧压强度（平均）：≥240N/cm

堆比重：1.35kg/L~1.45kg/L

比表面积：90m2/g~110m2/g

3、采用标准

本系列催化剂执行亚联瑞兴化工新型材料有限责任公司企业标准Q/73771266-X.7-2005。

4、催化剂质量检验

装量：4ml

粒度：20目~40目

压力：5.0MPa

空速：1X104h-1

气体组成：CO 12%~15% CO2 3%~5% H2 55%~65% 其余为惰性气体。

在上述条件下按下述温度测定活性：

(1)230℃，甲醇时空产率≥1.3kg/h.L(催化剂)；

(2)450℃X5小时耐热后，甲醇时空产率≥1.0kg/h.L(催化剂)；

5、用途

该催化剂适用于各类甲醇合成反应器低压甲醇合成装置。

6、催化剂适用特性

(1)催化剂使用前须先还原，还原后的催化剂遇空气会迅速燃烧，因此在使用或停车检修时，要严防空气漏入。

(2)催化剂正常操作温度范围为210~280℃。

(3)催化剂还原后体积收缩小，升温还原快，使用活性好。

(4)铁，镍，硫，氯，不饱和烃和油类等都能使催化剂中毒。要求入塔气体中总硫含量最好低于0.1PPm，氯含量应低于0.01PPm，油类等杂质也应尽量脱除。

7、催化剂装填

(1)由于合成塔类型多样，因此本说明书提出总的装填原则，应将催化剂装匀，填实，列管式反应器装填时应避免催化剂“架桥”，以利于气流分布均匀。

(2)装填催化剂前要过筛，去除运输过程中产生的粉尘，过筛后催化剂应立即装填入反应管。

(3)装填完毕应立即上盖密封，防止受潮或被其他有害物污染。